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铜发黑剂
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铜发黑剂

  • 铜发黑剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、黄铜拉链以及镀铜、镀黄铜的制品和非金属电镀工艺品染古铜色。具有常温染色, 染色速度快, 溶液使用寿命长, 生产成本较低, 而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。
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铜发黑剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、黄铜拉链以及镀铜、镀黄铜的制品和非金属电镀工艺品染古铜色。具有常温染色, 染色速度快, 溶液使用寿命长, 生产成本较低, 而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。 

    铜发黑剂分A、B、C三种型号, A型为红古铜色(咖啡色), B型为灰黑色, C为青铜色染色剂。通常A、C型染色剂适合于黄铜拉链染色, B型染色剂适合于铜和铜合金(或镀铜或铜合金)仿古铜处理的染黑。

一、铜发黑剂染色液配方及操作条件:

    HL-铜和铜合金染色剂(A、B、C)  50~100ml/L 

    温度  20~40 ℃

    时间   1~3  分钟

    pH值      (A型)         2~3

              (B、C型)     1.5~2.0

二、铜发黑剂染色液的配制:

    在染色液槽中先注入4/5容积的自来水, 然后加入所需量的铜染色剂, 补加水至所需的容积, 搅拌均匀, 即可使用。

 

三、铜发黑剂染色液的维护和调整:

    HL-铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低, pH值略上升, 染色时间延长,可经常补加少量铜染色剂, 将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复 使用, 因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊, 此时应将溶液过滤,再补充染色剂。

四、铜发黑剂操作注意事项:

1. 染色时要注意抖动染色件及制品, 防止相互重叠。

2. 当室温低于20℃时, 染色速度慢, 需稍为加温(20~40℃)

3. 染色时间根据要求的颜色确定。

4. 工人操作时要带橡胶手套。

5. 为防止工件染色水洗后,颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀,可在工件染色水洗后增加一道固定工序。

6. 染色膜固色采用HL-金属防变色剂进行化学钝化,其操作工艺请参考HL-金属防变色剂使用说明书。

五、铜发黑剂下面介绍几种不同基体材料, 不同制品的染色工艺流程。

    ⑴ 黄铜拉练染古铜色

视所需的颜色而定, 黄铜拉练及拉练头可分别选用A型、B型、 C 型染色剂进行染色。

HL-7碱性除油→两道冷水洗→3%硫酸活化→两道冷水洗→HL 铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→烫平→打蜡→检验→包装。

    ⑵ 黄铜制品(如灯饰)染青古铜色:

       机械抛光→HL-7除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→HL铜染色剂(B型)染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

    ⑶ 黄铜制品(如铝合金门窗的黄铜配件)染红古铜色:

       HL-7碱性除油→两道冷水洗→HL-9电解除油→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→氰化镀铜(2分钟)→回收→冷水洗→中和(3%硫酸)→HL铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

    ⑷ 钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色:

       前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗┬→酸性光亮镀铜→ 回收 ─────────┐           

            └→光亮镀镍→回收→冷水洗→镀黄铜→回收 ┴→冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→HL铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

    ⑸ 非金属(陶瓷、玻璃钢等)工艺品染古铜色:

       前处理--→化学镀铜--→两道冷水洗--→酸性光亮镀铜--→回收--→

    冷水洗┬→活化→冷水洗 ────┐

          └→镀黄铜→回收→冷水洗 ┴→ HL铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥 → 局部擦光 →喷涂透明保护漆 → 干燥 → 检验 → 包装。

六、铜发黑剂不合格染色膜的退除:

硫酸 H2SO4(d1.84)             80~100 ml/L

双氧水 H2O2(30%)             50~60 ml/L

温度                            室温

时间                            退尽为止

 

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